Volbas administra desde la década de los noventa un vertedero de residuos inertes de construcción y demolición localizado en Enekuri - Erandio. Después de más de trece años de relleno, y en conformidad con las nuevas políticas medioambientales impulsadas desde las instituciones, se inició la instalación de una Planta de Tratamiento y Valorización de este tipo de residuos.
Actualmente, en calidad de gestor autorizado por el Dpto. de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio del Gobierno Vasco, realiza en sus instalaciones de Enekuri el proceso global de reciclaje de residuos inertes de construcción y demolición, desde la recepción y pesaje de camiones, pasando por la separación manual y mecánica de los materiales admitidos hasta obtener áridos reciclados de gran calidad y diferentes granulometrías.
Proyecto ZL-2024/00271 SSAMUR
Desarrollo de un equipo innovador de Separación Selectiva de Alta eficiencia de fracciones Minerales
finas y Ultrafinas de Residuos de demolición altamente mezclados.
Proyecto ZE-2023/00013 HARITZA2
Investigación para la recuperación de residuos complejos en el sector metalúrgico
Gestionamos todo tipo de RCD generado en obra, conforme a las autorizaciones EUX/009/06 y EUX/014/21.
Suministramos áridos reciclados de diferentes granulometrías.
Asesoramos en la tramitación de los certificados de gestión de los residuos depositados en nuestras instalaciones.
En reconocimiento a VOLBAS por su contribución a la inserción laboral de las personas con discapacidad intelectual en Bizkaia.
En Bilbao a 3 de noviembre de 2015
Gestión de residuos
Los residuos que gestionamos en nuestras instalaciones son residuos de construcción y asociados. Es decir, todos los residuos que se generan en una obra: hormigón, ladrillos, cerámicos, maderas, plásticos, vidrio...
En nuestras instalaciones de Enekuri realizamos la recepción, selección, trituración y clasificación mediante planta fija de residuos de construcción y demolición y la expedición de áridos reciclados obtenidos, con código de gestor EUX/009/06.
Asimismo, conforme a la autorización EUX/014/21, recogemos tierras inertes alteradas.
Actualmente valorizamos alrededor del 93 % de los residuos admitidos.
Trata residuos o escombros mixtos, es decir, mezclados con plásticos, maderas etc.
Estas partes ligeras de los escombros son separados con ventiladores industriales (plásticos) y triaje o separación manual (madera, plásticos). Para la separación de yesos y escayolas disponemos de una bañera densimétrica.
Trata escombro limpio, que es triturado y utilizado como árido reciclado
Granulometría: 0-40 mm.; 5-40 mm.
Granulometría: 0-40 mm.
Marcado CE
Granulometría: 40-100 mm.
Como material granular seleccionado en la construcción de carreteras, para la ejecución de explanadas mejoradas, terraplenes u otras unidades de obra afines.
Como material granular seleccionado en rellenos localizados bajo superficie sellada.
Como material granular seleccionado en proyectos de urbanización de áreas industriales o residenciales, siempre bajo superficie sellada.
Como zahorra utilizada en la ejecución de capas estructurales de firmes de carreteras.
Este proyecto se ha realizado entre BIKAIN S.A. y VOLBAS S.A., con la colaboración de FUNDACIÓN LABEIN (actualmente TECNALIA) durante el período 2005-2007. El objetivo de este proyecto se centró en desarrollar morteros con áridos reciclados.
Este proyecto se realizó durante el año 2010. Los resultados del proyecto INDEFILM han sido el punto de partida del proyecto PLASFILM, cuyo objetivo ha sido derivar a partir de R.C.D.s una fracción de plástico film reciclado con una calidad suficiente que lo haga apto para su incorporación al mercado de las materias primas secundarias y proponer las tecnologías necesarias para tal fin. GAIKER participó como entidad subcontratada.
Este proyecto se investigación comenzó en 2008 y ha finalizado en septiembre de 2009. Este proyecto ha sido desarrollado por las Fundaciones LABEIN (actualmente TECNALIA) y GAIKER con la colaboración de VOLBAS. El objetivo ha sido conseguir nuevos componentes multimateriales de fachada para edificaciones a partir de las fracciones pétrea y plástica procedentes de la planta de VOLBAS.
El proyecto FIAC se ha centrado en obtener prefabricados de hormigón (losetas de rodadura) incluyendo concentrados de fibras inorgánicas como material de refuerzo. Estos concentrados se han obtenido a partir de tratamiento mecánico de residuos de composite termoestable reforzado con fibras procedentes de palas eólicas y otros productos (carrocerías de tren). La labor de VOLBAS en este proyecto ha sido obtener fracciones recicladas de alto contenido en fibra inorgánica para su posterior utilización como refuerzo en materiales de base de cemento.
VOLBAS ha participado junto a diferentes entidades en la ejecución del proyecto. El proyecto MATBOAT pretende el desarrollo de nuevos productos a partir de las fracciones provenientes de un proceso optimizado de desmantelamiento y descontaminación de embarcaciones deportivas fuera de uso y en la posterior propuesta de soluciones para el tratamiento de las corrientes de residuos generados.
Este proyecto se desarrolló durante el año 2009 con la participación de Gaiker. La actividad del proyecto se centró, por un lado, en estudiar las características y composición de una corriente de rechazo, que concentra el film de plástico que se desea recuperar, y por otro, en revisar detalladamente el proceso de tratamiento de R.C.D.s de VOLBAS, especialmente las etapas y operaciones donde tiene lugar la segregación de materiales no pétreos, y en proponer potenciales tecnologías para recuperar este plástico film.
CREAToR es un proyecto de investigación con fondos europeos que tiene como objetivo buscar soluciones tecnológicas para mejorar la recogida, tratamiento y recuperación de los plásticos bromados contenidos en residuos de construcción y demolición (RCD), aviación y aparatos eléctricos y electrónicos.
Con ello se pretende también fomentar la circularidad de estos residuos convirtiéndolos en materias primas secundarias en aplicaciones para los sectores de construcción, automoción y aeronáutica.
Su desarrollo cuenta con el apoyo del programa HAZITEK - PROGRAMA DE AYUDAS DE APOYO A LA
I + D EMPRESARIAL, ACTUACIÓN COFINANCIADA POR EL GOBIERNO VASCO Y LA UNIÓN EUROPEA A TRAVÉS DEL FONDO EUROPEO DE DESARROLLO REGIONAL 2021 - 2027 (FEDER)
Este proyecto nace de una problemática generalizada de mejora de cierre de ciclos de los Residuos de Construcción y Demolición (RCD) altamente mezclados (mixtos) de granulometría fina (<4mm) cuyas tasas de valorización son mínimas debido a la alta mezcla de componentes y a la alta contaminación de yeso y otras impurezas.
El objetivo principal del proyecto SSAMUR es investigar y desarrollar soluciones tecnológicas innovadoras de separación selectiva de fracciones finas y ultrafinas resultantes del tratamiento de RCD altamente mezclados para cierre de ciclos.
Su desarrollo cuenta con el apoyo del programa HAZITEK - PROGRAMA DE AYUDAS DE APOYO A LA
I + D EMPRESARIAL, ACTUACIÓN COFINANCIADA POR EL GOBIERNO VASCO Y LA UNIÓN EUROPEA A TRAVÉS DEL FONDO EUROPEO DE DESARROLLO REGIONAL 2021 - 2027 (FEDER)
Este proyecto investiga la recuperación de residuos complejos en el sector metalúrgico, tanto sólidos, líquidos como gaseosos, priorizando los que ocupan más volumen en el vertedero y los que son menos inertes.
El reciclaje de metales en la UE, y en particular de Euskadi, contribuye a disminuir la dependencia de materiales importados y asegura el abastecimiento para la fabricación y mantenimiento de infraestructuras básicas de diferentes ámbitos como la construcción, la comunicación o el transporte.
Los principales objetivos del proyecto son:
-Crear una nueva tecnología híbrida de recuperación de todos los residuos generados en la industria metalúrgica, priorizando aquellos, que son susceptibles de envío a vertedero.
-Que los subproductos generados cuenten con calidad para ser reutilizados.
-Buscar todas las alternativas para cada residuo generado desde todos los puntos de vista de la economía circular.
-Garantizar la flexibilidad para que sean implementados en diferentes procesos industriales adaptándolos a cada tipo de industria. Y que sean procesos flexibles para implementarlos en diferentes procesos industriales adaptándolos.
-Priorizar por el coste económico y por el tiempo, de forma que sea inferior o menor al coste del vertido.
Alto de Enekuri s/n Erandio
94 447 89 32
planta@volbas.com
Rodríguez Arias 6, 6º, Bilbao
94 416 48 56
administracion@volbas.com